KDF तामा-जस्ता मिश्र धातु हो। यो न त रासायनिक उपचार एजेन्ट हो न त सक्रिय कार्बन जस्तै छिद्रपूर्ण सामग्री हो, बरु दानेदार धातु मिश्र धातु हो।
यो पग्लने र ग्रेन्युलेसन मार्फत उत्पादन गरिन्छ: तामा र जस्ता पहिले मिश्र धातु बनाउनको लागि एकसाथ पग्लिन्छन्, जुन त्यसपछि दाना बनाइन्छ। हामीले फिल्टर कारतूस भित्र देख्ने सुनौलो दाना KDF हो।
पानीमा, KDF ले अवशिष्ट क्लोरीन र भारी धातुहरू हटाउन ग्याल्भेनिक प्रतिक्रिया उत्पन्न गर्दछ। यद्यपि, दुई बिन्दुहरू स्पष्ट गर्न आवश्यक छ: यसको प्रभावकारिता धेरै कारकहरूमा निर्भर गर्दछ, र यो अपेक्षाकृत महँगो छ। यी दुई विचारहरूको मतलब यो प्रत्येक अनुप्रयोगको लागि पहिलो छनौट होइन।
ग्रेड र संरचनाको सन्दर्भमा, KDF लाई यसको तामा-देखि-जस्ता अनुपात अनुसार विभिन्न ग्रेडहरूमा वर्गीकृत गरिएको छ। उदाहरणका लागि, KDF85 मा 85% तामा र 15% जस्ता हुन्छ। विभिन्न अनुपातहरूले सामग्रीलाई विभिन्न विशेषताहरू दिन्छ र यसलाई विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा उपयुक्त बनाउँछ।
2. KDF कसरी बनाइन्छ?
आधारभूत निर्माण प्रक्रिया सीधा छ र दुई मुख्य चरणहरू समावेश छन्:
चरण 1: पिघल्दै
तामा-जस्ता मिश्र धातु बनाउनको लागि शुद्ध तामा र शुद्ध जस्ता एकसाथ पग्लिन्छ।
चरण 2: ग्रेन्युलेसन
पग्लिएको मिश्र धातुलाई हामीले तयार सामग्रीमा देख्ने तामा-जस्ता मिश्र धातु ग्रेन्युलहरू उत्पादन गर्न ग्रेन्युलेसन विधि प्रयोग गरी प्रशोधन गरिन्छ।
अर्को शब्दमा भन्नुपर्दा, KDF को गुणस्तर सुरुदेखि नै दुई कुरामा निर्भर हुन्छ: शुद्ध तामा र जस्ता प्रयोग गरिन्छ कि हुँदैन र तिनीहरूको अनुपात सही रूपमा नियन्त्रण गरिन्छ। अनुपातले ग्रेड निर्धारण गर्छ — र अन्ततः सामग्रीले के गर्न सक्छ।
3. KDF कसरी काम गर्दछ: पानीमा "गाल्भेनिक सेल"
यो KDF को सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण पक्ष हो, र यो वास्तवमा भन्दा धेरै रहस्यमय आवाजको लागि बनाइएको पनि हो। वास्तवमा, यसले माध्यमिक-विद्यालय भौतिकीमा सिकाइएका ग्याल्भेनिक सेलहरू जस्तै सिद्धान्तमा काम गर्दछ।
प्रक्रिया निम्न चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
दुई इलेक्ट्रोड फारम। तामा र जिंकले पानीमा ग्याल्भेनिक प्रतिक्रिया उत्पन्न गर्न सक्छ। यस प्रक्रियाको क्रममा, ब्याट्रीमा जस्तै दुई इलेक्ट्रोडहरू बन्छन्: तामाको इलेक्ट्रोड र जिंक इलेक्ट्रोड, क्याथोड र एनोडको रूपमा सेवा गर्दै।
जिंकले एनोडमा इलेक्ट्रोनहरू गुमाउँछ। जस्ता बिस्तारै पग्लन्छ: धातुको जस्ता, शून्यको अक्सीकरण अवस्थाको साथ, +2 (Zn → Zn²⁺ + 2e⁻) को चार्जको साथ जस्ता आयनहरूमा परिणत हुन्छ, प्रक्रियामा इलेक्ट्रोनहरू निस्कन्छ।
इलेक्ट्रोनहरू तामा इलेक्ट्रोड तिर प्रवाह। जारी गरिएको इलेक्ट्रोनहरू तामाको इलेक्ट्रोडमा जान्छन्, विद्युतीय प्रवाह उत्पादन गर्दछ।
नि: शुल्क इलेक्ट्रोनहरू लगातार उत्पन्न हुन्छन्। जबसम्म प्रतिक्रिया जारी रहन्छ, मुक्त इलेक्ट्रोनहरू लगातार उत्पादन हुन्छन्।
नि: शुल्क इलेक्ट्रोनहरूले कडा रूपमा अक्सिडाइज गर्ने पदार्थहरू हटाउँछन्। यी मुक्त इलेक्ट्रोनहरूले पानीमा बलियो रूपमा अक्सिडाइज गर्ने पदार्थहरू हटाउन सक्छन्, जस्तै अवशिष्ट क्लोरीन। अवशिष्ट क्लोरीन कम हुन्छ र यसरी पानीबाट हटाइन्छ।
भारी धातुहरू घटाइन्छ र तामा इलेक्ट्रोडमा जम्मा गरिन्छ। पानीमा भएका केही भारी धातु आयनहरू तामाको इलेक्ट्रोडमा इलेक्ट्रोनहरू प्राप्त गर्छन्, कम हुन्छन्, र जम्मा हुन्छन्, जसले गर्दा पानीबाट हटाइन्छ। यो प्रक्रिया विशेष गरी स्पष्ट हुन्छ जब पानीमा विद्युतीय चालकताको निश्चित स्तर हुन्छ।
एउटा मुख्य अवस्थालाई जोड दिनु पर्छ: KDF ले हटाउने भारी धातुहरूको मात्रा र यसको हटाउने दक्षता सीधा प्रारम्भिक एकाग्रता र पानीको प्रवाह दरसँग सम्बन्धित छ। अर्को शब्दमा, KDF प्रभावकारी रूपमा काम गर्नको लागि, प्रारम्भिक एकाग्रता कम र प्रवाह दर ढिलो हुन आवश्यक छ। फिल्टर मिडियासँग पानी जति राम्रोसँग सम्पर्कमा आउँछ, त्यति नै पूर्ण रूपमा प्रतिक्रिया अगाडि बढ्न सक्छ।
4. KDF को कार्यसम्पादनलाई असर गर्ने कारकहरू
कारक प्रभाव
पानी चालकता ग्याल्भेनिक प्रतिक्रियालाई विद्युतीय चालकताको निश्चित स्तर चाहिन्छ। यदि चालकता अपर्याप्त छ भने, प्रतिक्रिया प्रभावकारी रूपमा अगाडि बढ्न सक्दैन।
प्रारम्भिक एकाग्रता प्रारम्भिक एकाग्रता जति कम हुन्छ, त्यति नै सजिलै हटाउन सकिन्छ।
पानीको प्रवाह दर ढिलो प्रवाह दरले लामो सम्पर्क समय र थप राम्ररी हटाउन अनुमति दिन्छ। यदि प्रवाह धेरै छिटो छ भने, प्रतिक्रियाको लागि पर्याप्त समय छैन।
फिल्टर मिडियाको मात्रा फिल्टर मिडियाको ठूलो मात्राले उपचार क्षमता र कार्यसम्पादनलाई निरन्तरता दिने क्षमता बढाउँछ।
तालिकाले देखाएको रूपमा, KDF फिल्टर माध्यम होइन जुन "एक पटक स्थापना भएपछि स्वचालित रूपमा काम गर्दछ।" यसको प्रदर्शन सञ्चालन सर्तहरूमा धेरै निर्भर गर्दछ। यही कारणले गर्दा यसको प्रभावकारिता वास्तविक उत्पादनहरू बीच धेरै फरक हुन्छ।
5. KDF को लागत-प्रभावकारिता: एक निर्माताको परिप्रेक्ष्य
एक निर्माताको रूपमा हाम्रो परिप्रेक्ष्यमा, KDF को हाम्रो मूल्याङ्कन उचित रूपमा मापन गरिएको छ।
एकातिर, यसको लागत साँच्चै उच्च छ।
यसले कच्चा मालको रूपमा शुद्ध तामा र शुद्ध जस्ता प्रयोग गर्दछ र पग्लने र दाना सहित धेरै प्रशोधन चरणहरू आवश्यक पर्दछ। न त सामग्रीहरू न त निर्माण प्रक्रियाहरू सस्तो छन्, जसले प्रत्यक्ष रूपमा यसको अपेक्षाकृत उच्च मूल्यमा योगदान गर्दछ।
अर्कोतर्फ, यसको वास्तविक-विश्व प्रदर्शन अनिश्चित छ।
पहिले छलफल गरिएझैं, KDF को क्लोरिन र भारी धातुहरू हटाउने क्षमता पानी चालकता, प्रारम्भिक एकाग्रता, प्रवाह दर, र प्रयोग गरिएको मिडियाको मात्रा जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। कम-आदर्श अवस्थाहरूमा, यसले अपेक्षित प्रदर्शन प्रदान गर्न असफल हुन सक्छ, यद्यपि लागत पहिले नै खर्च भइसकेको छ।
समग्रमा, त्यसकारण, हामी KDF लाई निर्माताको दृष्टिकोणबाट विशेष रूपमा लागत-प्रभावी मान्दैनौं।
निष्पक्ष हुनको लागि, KDF सँग पनि फाइदाहरू छन् जुन प्रतिस्थापन गर्न गाह्रो छ: यसले क्लोरीन र भारी धातु हटाउने दुवैलाई सम्बोधन गर्न सक्छ, र यो उच्च तापमानमा अपेक्षाकृत प्रतिरोधी छ। त्यसैले यो अझै पनि केहि विशिष्ट अनुप्रयोगहरूमा मूल्य छ। जे होस्, सामग्री चयन गर्दा र उत्पादनमा तिनीहरूको अनुपात निर्धारण गर्दा, KDF मा खर्च गरिएको पैसाले वास्तवमा कार्यसम्पादनको समान स्तर प्रदान गर्छ कि गर्दैन भनेर हामीले स्पष्ट हुन आवश्यक छ।
6. सारांश
KDF तामा-जस्ता मिश्र धातु हो, पग्लने र ग्रेन्युलेसन मार्फत उत्पादन गरिन्छ, र दानेदार धातु-मिश्र फिल्टर माध्यमको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
यसलाई यसको तामा-जस्ता अनुपात अनुसार विभिन्न ग्रेडहरूमा वर्गीकृत गरिएको छ। उदाहरण को लागी, KDF85 = 85% तामा + 15% जस्ता।
पानीमा, KDF ले ग्याल्भेनिक प्रतिक्रिया मार्फत काम गर्दछ: जिंकले एनोडको रूपमा काम गर्दछ, इलेक्ट्रोनहरू गुमाउँछ र +2 को चार्जको साथ जिंक आयन बन्छ। इलेक्ट्रोनहरू तामाको इलेक्ट्रोडमा प्रवाह गर्दछ, करेन्ट उत्पादन गर्दछ। परिणामस्वरूप मुक्त इलेक्ट्रोनहरूले अवशिष्ट क्लोरीन जस्ता कडा रूपमा अक्सिडाइज गर्ने पदार्थहरू हटाउँछन्, जबकि भारी धातु आयनहरू घटाइन्छ र तामा इलेक्ट्रोडमा जम्मा हुन्छ।
यसको प्रभावकारिता पानी चालकता, प्रारम्भिक एकाग्रता, प्रवाह दर, र प्रयोग मिडिया को मात्रा सहित धेरै कारक मा निर्भर गर्दछ। कम प्रारम्भिक एकाग्रता र ढिलो प्रवाह दरले यसलाई अझ प्रभावकारी रूपमा काम गर्न अनुमति दिन्छ।
किनकि कच्चा माल र प्रशोधन महँगो छ, जबकि कार्यसम्पादन अपरेटिङ अवस्थाहरू द्वारा सीमित छ, KDF निर्माताको दृष्टिकोणबाट विशेष रूपमा लागत-प्रभावी छैन।
